冲压工艺工程师岗位职责 篇1
1、负责冲压新项目工艺策划、量产产品工艺维护工作;
2、负责新项目及量产产品工艺文件编制、修订工作;
3、主导新项目工艺策划进度工作;
4、负责解决产品过程开发问题、量产品的质量维护;
5、新项目工艺文件编制，量产品工艺文件修订;
6、配合项目小组对新项目的开发时间节点工艺支持，解决新项目开发、生产过程的质量问题;
7、新项目量产移交的员工培训工作;
8、积极参与异常情况的处理，生产过程问题的解决方案制订及跟踪落实;
9、支持部门各项指标费用控制;
10、完成领导安排的其他工作;
11、支持、配合公司的持续改进活动。
冲压工艺工程师岗位职责 篇2
1. 持续提高车间领导力
2. 负责监督各项生产指标(设备综合效率，废品率，生产人员利用率)
3. 督导过程文件(潜在失效模式分析、流程图、防错计划、作业指导书、培训文件)在生产上被执行
4. 负责持续改进活动在车间的执行。
5. 协助生产经理降低成本(提高设备利用率、降低消耗品成 本及提高生产力)
6. 持续改进车间团队工作(技能/培训、激励、精神士气、沟通)。
7. 规划，协调并控制车间员工的发展
8. 车间EHS协调工作
9. 各部门间保持积极的沟通
10. 操作者的正面反馈和意见需提倡和鼓励
11. 根据公司员工手册的内容开展工作
12. 有义务持续改进和保持工作场所的安全
13. 了解并贯彻TS16949
14. 以及其他要求的职责
冲压工艺工程师岗位职责 篇3
1.现场工艺调试
1.1新产品冲压件的工艺审查和会签，对不合理之处提出修改设计的建议
1.2组织现场冲压工艺验证以及工艺改进，监督和检查工艺纪律执行情况
1.3现场的技术服务工作，对质量问题及时准确地分析其产生原因，确定整改方案
1.4对工装模具维修提出意见，配合进行工装维修
2.工艺参数变更
2.1根据现场生产状况，不断进行工艺参数调整
2.2对现场工艺变更要求进行审核，更新现场生产工艺卡
3.现场持续改进
3.1协助生产车间进行操作工冲压工艺培训及其它与冲压有关的专项业 务技术培训
3.2冲压工艺改进，通过采用新工艺、技术、材料，降低生产成本和制造成本提升质量
冲压工艺工程师岗位职责 篇4
1、编写冲压件生产工艺卡，完成工艺评审，模具评审工作;
2、做好车间新模具、新材料的试生产协调跟踪工作;
3、大专及以上学历，熟悉冲压模具结构及成型工艺;
4、熟练应用Auto CAD、SolidWorks、UG或Pro-E等机械设计软件;
5、善于思考，能独立分析和解决问题，具有较强的责任心和团队协作能力。
冲压工艺工程师岗位职责 篇5
熟悉前处理电泳现场工作经验，有主机厂或零部件公司前处理电泳工艺工作经验3年以上;
能够独立分析和解决相关生产质量问题;
相关专业本科以上学历，化学专业优先
有良好的英文能力
冲压工艺工程师岗位职责 篇6
1、负责挖掘机公司的涂装工艺技术的规划和研究;
2、负责涂装工艺标准、可视化文件编制、审核;
3、负责现场涂装技术问题的解决和指导。
冲压工艺工程师岗位职责 篇7
1. 负责现场工艺持续改进，包括布局改善、工艺流程优化、工装优化等等
2. 负责涂装生产工艺和技术资料的收集，整理和归档，并进行各项资料的日常管理, 监督生产现场工艺纪律执行和处理现场相关问题
3. 按规定运用仪器分析方法对进厂物料、出厂成品及生产过程中的中间产品进行相关项目的检验，及时填写检验记录。
4. 根据修正后的图纸，设计、验证、改进工装、设备, 解决涂装工艺过程中的质量问题
5. 处理规格变更及实施事宜，协助归档相关文件资料
6. 开展量产前处理电泳工艺纪律监察，确保安全生产及产品质量
7. 协助技术中心进行电泳作业台改造等相关体改项目
8. 负责上级领导交代的其他工作。
冲压工艺工程师岗位职责 篇8
1、统筹和策划涂装工艺工作，对涂装工艺负直接责任;
2、编制涂装工艺文件(PFMEA、生产控制计划和作业指导书 );
3、编制涂装工艺定额文件(材料定额、工时定额)
4、解决涂装工艺过程中的质量问题;
5、负责涂装设备、工装日常管理;
6、参与涂装生产装备的设计、评审、验收;
7、设计涂装生产过程中的工装及工位器具;
8、结合公司现有条件，采用涂装新技术。
9、负责涂装生产工艺和技术资料的收集、整理和归档，并进行各项资料的日常管理。
10、监督生产现场工艺纪律执行和处理现场相关问题。
冲压工艺工程师岗位职责 篇9
1、熟悉电器产品线路布局、设计、装配工艺。
2、熟练工艺编制、测试技术、精通相关工装设计、具备现场改善和培训操作员的能力;
3、熟练运用AutoCAD3
4、能够编写电气方面的作业指导书。
冲压工艺工程师岗位职责 篇10
1、涂装工程设备前期规划、方案交流、设计、报价投标支持;
2、熟悉涂装设备、如前处理、电泳、喷漆房、烘干及机械化输送、电泳系统;
3、为设计工程师提供设计支持、能够独立完成单元或整体设备。
冲压工艺工程师岗位职责 篇11
1、治具设计制作与验收;
2、SMT印刷钢板的设计制作与验收;
3、Reflow、波峰焊的profile、测量与参数定义;
4、NPI(新品导入)的DFM与FMEA撰写;
5、全制程生产良率维护(包含SMT段，插件段，涂覆段);
6、制程不良的分析改善与防护;
7、新技术制程的开发导入。
冲压工艺工程师岗位职责 篇12
1、负责新产品铸造工艺开发工作，解决铸造过程中的技术问题;
2、根据客户需求制定和改进铸造工艺文件;
3、负责铸造模具验证、原料选型及性能验证等;
4、开展新工艺、新技术试验，不断提高铸件质量，减少废品损失，降低制造成本;
5、编制生产规范、技术标准等，并组织实施，负责对现场生产人员进行技术指导和质量分析，协助质量部解决相关质量问题;
6、配合质量部、生产部门，检查、督促生产人员按有关标准、工艺、规范进行生产操作。
冲压工艺工程师岗位职责 篇13
1. 编辑活塞机械加工相关工艺文件(流程图、PFMEA、CP、作业指导)，设计机械加工相关工装(夹具、刀具)，并提交审核。
2. 完成经过审核的工艺类文件的上机管理以及相关ERP数据的维护。
3. 完成工艺类文件的现场验证工作。
4. 提供新产品报价基础数据。
5. 参与机加质量改进，提出改进方案并设计实施。
6. 处置现场问题，修改工艺设计。
7. 对其它部门提供相关技术支持。
冲压工艺工程师岗位职责 篇14
1、对新产品，根据确定的机加工工艺计划，编制工艺文件，确定机加工工艺流程;
2、现场CNC工艺调试，解决现场机加工工艺难题;
3、对现有工艺或工装夹具进行改进，提高生产效率和产品质量;
4、设计工装夹具，并对外发工装夹具设计方案进行审核，以及成品验收。
冲压工艺工程师岗位职责 篇15
1、负责产品工艺合理性审核;
2、产品设计方案评审;
3、领导交代的其他事情。
岗位要求：
1、熟练操作CAD、Soliworks软件，熟悉机加工、钣金工艺;
2、受过产品设计、精益生产及品质管理等方面的培训;
3、大专以上学历，3年以上机械工艺经验，能够解决零件加工过程中出现的工艺和质量问题，有压铸机/注塑机制造工作经验者优先。
冲压工艺工程师岗位职责 篇16
1、完成毛坯件模型建模、三维图、二维图编制，与客户技术交流直至完成会签;
2、负责完成3D毛坯图余量的设计及添加，并对处理完的3D毛坯模型转换为2D毛坯图纸;
3、负责产品工艺路线的制定及工艺文件的编制，确保产品后处理质量;
4、根据生产需求，及时、有效处理生产、外协加工中出现的问题;
5、公司交办的其他事务。
冲压工艺工程师岗位职责 篇17
1.负责SMT波峰焊技术相关工作///从事现场电路方面工艺技术支持及工艺技术提升工作///负责ICT测试技术相关工作///从事产线工艺技术支持及工艺技术提升///负责工装电路设计工作;
2.负责建立工艺相关数据统计分析，提出改进建议;
3.负责调研行业领先的新工艺、新材料、新装备，并在公司内部予以推行。
冲压工艺工程师岗位职责 篇18
1、对新选供应商进行现场考察、能力审核和手续审批;
2、开发工艺装备，下发试制通知单，签订技术协议，跟踪新品开发过程;
3、对供应商进行过程管理，工艺纪律稽查，提升供应商配套水平;
4、负责根据产品产能需求，进行产品外协件工艺布局;
5、对供应商生产工序变更进行审核、验证，并负责批准;
6、负责审核设计更改对工艺合理性，提出修改要求，并完成新增外协件工艺布局;
7、对外协工艺工作有主导权：负责外协工艺日常工作的综合管理，合理调配外协工作内容，提升工作质量。