包装车间主任职责 篇1
1、组织完成门窗生产计划，保质保量完成生产任务;
2、根据生产计划核算人员需求，确保生产计划顺利进行;
3、根据公司制度，对员工进行考核，实行奖励和惩罚;
4、按照质量安全部的要求，保证产品质量，提高员工质量意识;
5、解决生产线突发事件;
6、做好与各部门的沟通工作。
包装车间主任职责 篇2
1.产能挖掘，生产效率提升，按计划生产，按时供货。
2.严格按照工艺流程控制生产质量，100%合格品
3.清洁生产：现场管理，设备管理，人员管理
4.节能降耗，控制生产成本，降低物料损耗
包装车间主任职责 篇3
1、全面负责工厂的生产运营管理;
2、合理调配全厂资源，协调全厂各部门工作;
3、负责组织建立工厂生产经营体系、质保体系、成本控制体系、安全生产体系、考核体系及各项规章制度流程;
4、组织落实、监督调控生产过程各项指标;
5、提高生产效率，提供产品质量，改善作业流程，降低生产成本;
6、有效组织生产人员按时按质完成下达的生产任务，保障安全生产;
7、引导各部门沟通协调工作，确保对接顺畅;
8、对生产异常做出及时沟通处理，发现问题跟进追踪。
包装车间主任职责 篇4
1、根据商务部的项目需求，编制合理的生产计划，并按计划责具体组织和调度原液车间的生产，保质、保量地完成生产任务;
2、组织本车间的工艺改进，为客户项目作好生物制品产品的中试放大工作;
3、根据GMP要求组织制定、修订、更新与管理产品工艺技术文件和生产部SOP，确保执行版本的有效性，组织督查文件系统的执行情况;
4、主导生产部GMP的执行，不断完善和提高GMP的管理水平，保证合规性;组织和参加本车间有关认证、验证工作;
包装车间主任职责 篇5
1、 按照计划协调和指导生产过程中的人员安排，确保生产能顺利进行;
2、 确保生产原料、人力和设备均被有效生产并能减少浪费保障生产产品质量;
3、 保证能按照计划要求按时完成生产任务;
4、 及时解决生产过程中出现的问题;
包装车间主任职责 篇6
1.做好生产现场管理工作，接受生产调度的指挥，组织监督本车间人员全面完成职责范围内的各项工作任务，确保生产任务的顺利完成。
2.贯彻落实本车间岗位职责、工作标准和考核，密切与其他车间的协作与配合，全面完成生产任务。
3.负责组织制定本车间生产成本管理目标细则，落实对目标的实施。
4.负责组织制订本车间产品质量奖罚细则，组织员工的进行质量学习，努力提高产品质量。
5.对车间的生产现场进行科学管理，做到生产现场干净整洁，过道通畅，在制产品摆放有序、标识清晰明确。
6.对车间的安全工作进行管理，杜绝安全隐患，争取杜绝安全事故的发生。及时反馈生产过程中出现的技术质量问题，跟踪处理结果，确保生产的顺利进行。
7.对生产设备进行日常维护，提高设备使用效率和设备完好率。
8.负责本车间的对外宣传工作。
9.主动承担公司领导或者上级安排的其他工作。
包装车间主任职责 篇7
1、 负责冲压车间安全生产、消防安全、环境安全管理工作。
2、 根据生产部下达的生产任务，负责制定本车间的生产计划，安排生产任务，根据情况进行生产调度、协调和平衡，检查生产作业计划，确保交货期。
3、 负责现场6S管理。
4、 根据生产计划合理申报原材料，并对原材料进行检验。
5、 负责冲压车间员工技能完善和技能提高培训
6、 负责及时解决生产过程中遇到的问题，确保生产正常进行。
7、 负责执行技术工艺文件及设备操作规程，并监督检查实施情况，对不良处提出改进意见。
8、 负责本车间设施设备使用状况定期检查，落实相关管理制度，确保设施设备安全高效运转。
9、 负责生产质量的检查及改进指导工作。
10、 负责制定并执行产量定量和消耗定额，做好统计并对异常情况作出分析，制定整改措施。
11、 负责统计、编制、汇总冲压车间日、月、季、年度报表。
包装车间主任职责 篇8
a)制定年工作计划，设定年工作目标，统筹制定车间工作流程，负责包装车间全面的生产管理、人员管理和其他日常管理。
b)制定车间管理大纲，深入基层调查整理,并根据公司要求及时制定相应制度，符合ISO9000;ISO24001;HACCP;IP;计量体系的文件标准，负责包装车间管理文件的审核和批准。
c)负责建立车间质量管理体系并保证其有效运行，加强对产品质量的监督和控制，使成品油出厂合格率达到100%。
d)负责对各项生产记录进行监督和检查，保证产量达到定额要求，按时完成总部下达的生产计划。
e)对车间不合格品的控制进行监督和检查，将物耗控制在合理范围内，降低生产成本。
f)制定相应培训计划，对员工进行安全意识、质量意识、卫生意识、成本意识教育，提高员工素质，同时，让新员工及时了解并掌握企业现状及岗位工艺。抓好车间安全工作，查找事故隐患，确保不发生重大人身安全事故。
g)对车间现场管理、文明生产、劳动纪律负责。
h)加强设备管理，使设备完好率达到生产要求。
i)加强企业文化建设，创建优秀团队。
包装车间主任职责 篇9
一、 素质要求;
熟悉车间各产品的规格、型号、装配工艺、质量要求、原材料、零配件、质量控制与工序检查、产品检测手段和方法，熟悉车间5S管理工作及运作，有一定的组织管理能力和高度的工作责任心。
二、 工作范围;
车间生产管理、工艺管理、纪律管理、工具、材料管理、品质管理、车间现场5S管理。
三、 直接上级：物控主管
直接下级：本车间管理人员(包括：统计、班组长)、装配工、杂工。
四、 工作职能：
1、 按物控部计划单要求，安排领料、组织生产、优化装配工序、提高生产效率、按时、保质、保量完成生产任务。
2、 深入各班组、生产岗位，检查员工执行作业纪律，操作规程，质控点管理情况，车间5S运行情况，发现问题及时纠正，做好工作记录。
3、 监督各作业者，岗位执行首件检验，互检、自检情况，对巡检中发现的问题及时纠正和指导，提示员工加以注意和改善，对质量不稳定的产品加强巡检和抽检力度，及早发现隐患，避免造成返工和资源浪费。
4、 在抽检和巡检中发现的质量隐患，属外部原因的要及时填写异常报告单向部门主管反映，并反馈到物控、品管等部门加以解决，制定预防措施防止再发生。
5、 做好当日生产日报表和相关质量的上报工作，负责装配工作、包装工作、出勤和杂工等员工的工资记录和上报工作。
6、 管理好本车间使用的各种工具，检验检测的设备和仪器，保证安全完好。对车间损坏的工具能修好的进行修理使用，不能修好的以旧换新，因个人操作损坏工具、仪器设备要追究责任，短缺的工具和仪器向上级主管提出申购。
7、 做好本车间制造过程中合格品与不良品的隔离工作，合格品转到下道工序;不合格品可返修的安排责任人员返工，直到修好为止。
8、 对已完成批量计划的物料暂时不投入生产的车间余料，经来料检验员确认后办理退库手续，对生产中挑出的不合格原料经检验员认可后统一由车间或班组长到仓库退换料。
9、 做好车间现场5S管理，确保车间现场物流有序，过道畅通，地面无杂物、无油污、无纸屑、物品堆放整齐，成品架、车摆放整齐有序。
10、 带头遵守厂纪厂规注重自身修养，做员工的榜样。
11、 做好车间员工的操作技能培训工作。
12、 负责本车间员工请假手续的批准工作。
13、 下班后，切断电源、关闭门窗、检查车间安全情况。
五、 工作向物控部主管负责，并由物控主管考核其工作情况
包装车间主任职责 篇10
1、 根据生产计划，合理安排生产，确保生产进度。
2、 对生产过程进行监督和指导，确保生产合格产品。
3、 做好生产岗位的操作记录、数据记录。
包装车间主任职责 篇11
1、贯彻执行公司、厂部制订的规章制度，对车间内一般性事务全权负责
2、对车间无安全事故负责
3、对产品无质量事故负责
4、对员工无违规操作负责
5、对生产无停顿、连贯性负责
6、对货期无延误负责
7、对生产数据的准确性负责
8、对人员生产技能和业务水平的提高负责，对人力资源的合理利用负责
9、对生产所使用的物料的利用率的不断提高负责
10、对提高劳动生产效率和降低生产成本负责
11、对设备、工用具的正确使用和合理维护负责
包装车间主任职责 篇12
1.具体执行和督导本车间的各项生产工作计划的制定和落实，保障产品准时交付;
2.负责编制和执行本车间的员工培训计划与员工的绩效管理;
3.负责车间生产流程的监控、督导和协调，确保车间生产作业正常、有序进行;
4.协助和强化对本车间员工工作的协调、沟通与技能的培养;
5.负责车间生产、质量、交付、安全及设备的管理，确保各项指标完成;
6.负责本车间产品生产过程工艺、质量的监督、执行、记录、分析及落实改善;
7.协助上级进行生产成本控制、现场管理改善和生产效率提升。
包装车间主任职责 篇13
1、按照生产作业计划，安排包装生产
2、组织员工领取产品进行等级分检，分出优等品，一等品，合格品，分别摆放，
3、组织员工按颜色标准分出深，中，浅等，分别包装，
4、对不合格品进行记录，上报处理，
5、及时处理生产中出现的问题，配合研发部、质量管理部解决生产中出现的技术、质量问题
6、组织完成生产部下达的临时生产任务
7、检查工艺纪律和质量标准的执行情况，提高产品质量，减少废品率，降低生产成本
8、组织生产设备的保养，保持设备良好状态;配合研发部对本车间生产设备进行维修
包装车间主任职责 篇14
1. 对厂长负责，分解下达厂部的包装计划，按时保质保 量完成厂部下达的包装任务。
2. 负责包装工艺，安全文明生产规程的制订和实施。
3. 负责包装物料、材料、设备、安全、质量的全过程控 制与考核。
4. 负责员工业务培训和现场操作指导。
5. 负责员工考勤和工资核算。
6. 完成公司下达的各项临时任务。
7. 全面负责本部门的安全生产，负责本单位员工遵章守 纪的教育与考核。
包装车间主任职责 篇15
1、全面负责机械机加工车间的生产管理;
2、合理安排生产工序;
3、负责生产调度;
4、组织落实、监督调控生产过程的各项指标;
5、提高生产效率，控制产品质量，改善作业流程，降低生产成本;
6、有效组织生产人员按时按质完成下达的生产任务，保障安全生产，完成交期;
7、各部门沟通协调工作;
8、领导交付的其他任务。