生產部年度工作計劃模板 篇1
生產部在產品質量上有過幾起質量事故，雖然各種原因都有，比如真石漆原型設備及改造輸料管道，在沖洗方面很難做到百分百到位，而且生產設備配備不足，從金鼎拆除安裝的部分設備，使用的年限都比較長，功能和性能都不很穩定，致使現有設備交替使用，導致一些產品只能在指定的1台或2台機上交替生產，如真石漆、質感塗料及厚漿型產品等。還有調色人員技術不一，也導致了部分調色產品出現問題。
通過產品質量問題分析，20xx年質量管理上的工作計劃如下：
1、加強員工質量淡薄意識：目前部分員工身上還存在質量事不關己，漠然置之的態度，只顧產量不管質量的生產現象;這與員工質量意識的培養，樹立質量危機感，落實產品質量責任制做得不好有關，明年要着手貫徹《質量管理制度》，加大生產過程的控制力度。
2、建立全員參與質量的理念：我們現在缺乏的就是全員參與的質量意識，還存在產品質量是檢驗出來的，不是生產出來的錯誤觀念，出了質量問題沒有及時分析原因和找出解決方法;有時也會出現生產現場有管理但執行不到位的現象。總之看來：產品質量若光靠幾個人上去管理，想做到盡善盡美是不可能的，它需要各級管理人員的積極配合和參與，因此生產部在以後的生產過程中，要加強過程控制的考核，增加產品出廠合格率達標。
3、缺乏質量記錄控制：產品在整個製造過程中，如何完整記錄產品過程質量狀態顯得尤為重要，如果有了完善的質量記錄，它將為產品設計更改、技術分析、數據查尋等提供準確的依據。加強工程單執行過程控制與考核，但很多工作還需要技術部門協助，加強細節上的管理。
4、針對以上問題，生產部決定在12年每季度，對工藝員、調色工、兼職計量員由技術部協助進行一次培訓。
生產部年度工作計劃模板 篇2
全年實現無死亡、無重傷、無重大生產設備事故，無重大事故隱患，工傷事故發生率低於廠規定指標，綜合粉塵濃度合格率達80%以上（如下表）。
二、指導思想
要以公司對年安全生產目標管理責任為指導，以工廠安全工作管理制度為標準，以安全工作總方針“安全第一，預防為主。”為原則，以車間、班組安全管理為基礎，以預防重點單位、重點崗位重大事故為重點，以糾正崗位違章指揮，違章操作和員工勞動保護穿戴為突破口，落實各項規章制度，開創安全工作新局面，實現安全生產根本好轉。
三、牢固樹立“安全第一”的思想意識
各單位部門要高度重視安全生產工作，把安全生產工作作為重要的工作來抓，認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，進一步增強安全生產意識，出實招、使真勁，把“安全第一”的方針真正落到實處，通過進一步完善安全生產責任制，首先解決領導意識問題，真正把安全生產工作列入重要議事日程，擺到“第一”的位置上，只有從思想上重視安全，責任意識才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落實安全責任，整改事故隱患，嚴格執行“誰主管，誰負責”和“管生產必須管安全”的原則，力保安全生產。
四、深入開展好安全生產專項整治工作
根據工廠現狀，確定出年安全生產工作的重點單位、重點部位，完善各事故處理應急預案，加大重大隱患的監控和整改力度，認真開展廠級月度安全檢查和專項安全檢查，車間每週進行一次安全檢查，班組堅持班中的三次安全檢查，並要求生產科、車間領導及管理人員加強日常安全檢查，對查出的事故隱患，要按照“三定四不推”原則，及時組織整改，暫不能整改的，要做好安全防範措施，尤其要突出對煤氣爐、鍋爐、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防範，做好專項整治工作，加強對易燃易爆、有毒有害等危險化學品的管理工作，要嚴格按照《安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》強化專項整治，加強對崗位現場的安全管理，及時查處違章指揮，違章操作等現象，限度降低各類事故的發生，確保工廠生產工作正常運行。
五、繼續加強做好員工安全教育培訓和宣傳工作
工廠採取辦班、班前班後會、牆報、簡報等形式，對員工進行安全生產教育，提高員工的安全生產知識和操作技能，定期或不定期組織員工學習有關安全生產法規、法律及安全生產知識，做好新員工上崗及調換工種人員的三級安全教育，提高員工安全生產意識和自我保護能力，防止事故的發生，特種作業人員要進行專業培訓、考試合格發證，做到100%持證上崗。認真貫徹實行《安全生產法》，認真學習公司下發的“典型事故案例”和《安全生產緊急會議紀要》（飛碟鈦生〔20xx〕9號）文。不斷規範和強化安全生產宣傳工作，深入開展好“安康杯”競賽活動，充分利用好6月份的全國安全生產月活動，通過粘貼安全生產標語、安全專題板報、發放安全宣傳小冊子、樹立典型等開展形式多樣的安全生產教育工作，加大宣傳力度，達到以月促年的目的。提高員工遵紀守法的自覺性，增強安全意識和自我保護意識；引導車間、班組建立安全文化理念，強化管理，落實責任；將安全生產與保工廠穩定、和諧、發展緊密結合起來，做到安全生產警鐘長鳴。
年安全生產工作將繼續本着“安全第一，預防為主。”的方針，按照“誰主管、誰負責”的原則，進一步分清責任，從維護工廠發展的大局出發，保持鈦白人艱苦奮鬥、吃苦耐勞的工作作風，嚴格履行公司的安全生產工作部署，控制指標，積極行動，把安全生產工作抓緊、抓好，為工廠經濟發展做大做強做出新的貢獻。
生產部年度工作計劃模板 篇3
1.加強自身的學習，在學習和實踐中不斷提高自身業務能力和管理水平。
2.落實規章制度，嚴格安全管理“安全來自長期警惕，事故源於瞬間麻痺”安全以預防為主，安全生產是常抓不懈的工作，不定期檢查車間存在的安全隱患，發現問題及時解決。要定期舉行安全生產培訓和安全消防演習，使員工有強烈的安全生產意識，要教育和引導員工遵守操作規程，不得違章操作。把安全工作作為重點抓，並抓緊、抓實、抓好。
3.提高設備的運轉和自動化設備改造：①車間設備維修落實責任到人，做好檢修記錄，督促員工維護好每一台設備，提高設備運轉率。對車間的工藝投入製作，自動化設備提高產品質量的保證產能和生產效率。
4.節約挖潛、降本增效。由於市場競爭激烈，原材料漲價及工人工資的提高等因素導致產品微利，生產部一是要加強內部管理，降低生產成本;二是抓好班組長以上管理人員的工作落實情況，力爭使每位管理人員的水平和技能上一個新的台階;三是提高產品的一次交檢合格率，高度重視產品質量並積極配合工程部和質量部，嚴把生產工序和質量整改工作，利用培訓、例會為全體員工灌輸質量就是企業的生命的理念。從零件的生產到裝配的總成，每一步都要求嚴格規定操作，產品的質量是靠生產出來，只有提高了生產技能，才能做到不接受不合格品、不製造不合格品，不傳遞不合格品，來減少不合格品的浪費。
5.結合目前公司的新產品不斷的增加及老產品的提產，注塑車間的生產產能無法滿足裝配車間，對注塑車間再採購8-10台注塑機，其中500克的1台來替代部分的磨具目前在1000克注塑機上生產造成的浪費。320-350克的注塑機4台解決現在大模具越來越多無法安排生產的情況及增加自動機械手解決人員不足的壓力。根據現在注塑車間場地問題、在20xx年7月份淡季將所有注塑機根據牌號及型號重新規劃，壓縮注塑機之間的距離來解決增加註塑機後場地不足及現場管理和美觀的問題。
6.儘可能外招一些有技術的調機人員到注塑車間，提高產品質量的穩定性。
7.針對衝壓件大部分還是單沖模具產能低，明年儘可能把單沖模具改為極進模具，再增加一台中速衝牀或是增加一台高速衝牀，將部分產量大的模具改成衝牀或高速模具來提高產能和提高產品質量的穩定性。
生產部年度工作計劃模板 篇4
20xx年生產部在克服三地同時生產、轉產、生產線調試並保證生產任務完成等各種困難，根據新線的生產工藝要求，積極地對各條生產線設備及管道進行了完善;全面完成了銷售部下達的生產任務單，並實現了常項產品的庫存，並配合技術部進行了一些工藝上的新摸索與試驗，克服了材料質量波動，客户質量標準大幅提高等困難，1-11月份共計完成產量12964噸。 針對今年的工作情況，對20xx年做如下工作計劃：
一、需相關部門配合的問題
1、生產計劃的合理性：增加生產任務單各種數據統計，準確的對生產產能和產量評估，確定車間準確的生產任務完成時間。每天利用晨會，針對當日任務單跟據原材料到位情況進行計劃安排、晚會即下午3:30分反饋當日生產情況，並加強與物流的溝通。
2、交貨期：帶色產品超過下午3點以後，按公司規定應算為次日訂單計劃，常規帶色產品的交貨期按規定在三個工作日內完成，不帶色產品的交貨期按2個工作日內完成。(條件是在有原材料的情況下)
3、生產工藝的標準和更新：由於生產從北京轉產到大廠，很多產品工藝還在調整過程中，一些產品還沒有標準的作業指導書和工藝流程，希望技術部能及時完善配方，並下發生產部， 從而避免造成生產現場混亂和工時浪費。改善部分產品現場生產工藝手工操作生產方式。
4、生產設備配備不足：從金鼎拆除安裝的部分設備，使用的年限都比較長，功能和性能都不很穩定，致使現有設備交替使用，導致一些產品只能在指定的1台或2台機上生產，生產上壓力很大，當出現此類產品不同客户同時下較大任務單時，很難滿足客户交貨期，如真石漆、質感塗料及厚漿型產品等，xx年需要對裝飾及溶劑車間部分設備進行科學改進，以提高產品產量與質量。
5、人員流動性大：由於公司是訂單生產模式，生產任務量不穩定，在秋收季節大部分農民工流動性比較大，導致任務量大時崗位員工缺乏，但又不能及時補充;其次就是當地新招的員工工作穩定性較差，隨時會出現離廠現象，需要人力資源部配合，建立勞務人員庫，儲備一定的候補勞務人員，以保證生產崗位需要。
二、質量管理上的問題有：
1、員工質量意識淡薄：目前部分員工身上還存在質量事不關己，漠然置之的態度，只顧產量不管質量的生產現象;這與員工質量意識的培養，樹立質量危機感，落實產品質量責任制做得不好有關，雖然我們制定了《質量管理制度》，但執行力度還不夠深入，實施不到位也有很大的關係，20xx年需要加大培訓力度，深入教育，加強質量意識。
2、需要全員參與質量管理的理念：動員全公司管理層，增強全員參與的質量意識，改變“產品質量是檢驗出來的，而不是生產出來”的錯誤觀念，出現生產現場有管理，但執行不到位的現象，要加強檢查力度，要經常貫徹“公司在我心中，質量在我手中”的理念，出現質量問題、要及時分析原因和找出解決方法，並針對事故情況按公司新出台的《質量管理規定》進行處罰，。總之看來：產品質量若光靠生產部門，想做到盡善盡美是不可能的，它需要公司各級管理人員的積極配合和參與，從而在新的一年裏，加大管理，改善不知。
3、加強質量記錄控制：在整個產品製造過程中，完整記錄產品過程中的質量狀態，完善的質量記錄，把它做為產品設計更改、技術分析、數據查尋等提供準確的依據。完善現有的工程單，通過技術部門協助，逐步改善看板管理，把質量提高到一個新台階。 4、需要公司完善產品質量標準：包括包裝標準，減少同類帶色產品訂單的批次，任務單應明確表達業務員對產品的要求;產品配方應明確性能標準的質量要求，設備需求;制定具體產品品質判斷標準;避免經常出現因質量異常的返工浪費。
5、根據目前生產部兩名工藝員管理面太大的實際情況，建議技術質量部派一名工藝員補充到生產部，增加質感塗料、彈性拉毛一體漆、真石漆、浮雕、液體花崗巖的工藝控制。
三、物料消耗及成本控制方面
由於試生產階段沒有對物料消耗及成本進行考核，有許多非正常成本增加時有見到，如：原料裝卸遺撒嚴重，工具損耗率高、物料重量抽查，員工裝配方法不當及物料儲存不科學引起浪費等等。
20xx年生產部：
1、將設立工藝消耗、能源消耗目標，並與車間噸提工資掛鈎。在公示欄中，標明消耗情況。
2、對使用完的液體原料進行涳桶，減少液料損耗，
3、把地面以上自來水開關進行關閉與改造，全線推行高壓水槍沖洗設備，用小墩布拖地;自制部分墩布移動推車，及定點存放位置設施;從而可以減少用水。
四、安全生產
1、 堅持班組安全喊話制度，車間成立安全小組，定期檢查。積極參加公司召開的安全會議，對安全責任人進行考核。
2、組織員工進行相應的安全知識培訓，熟悉、掌握必要的安全技術知識和自我防護知識，並經考核合格後方可上崗，做好員工安全培訓記錄。嚴格執行各項安全規章制度和安全操作規程，確保安全文明生產，定期進行安全自查，落實隱患整改責任及措施。
五、加強備品備件及低值易耗品的管理, 建立健全備品備件、低值易耗品台帳，明確記錄備品備件的領用及使用部位，加強控制低值易耗品的消耗，嚴格貫徹執行生產部的低值易耗管理制度。
六、推行生產部紅白票管理制度，細化崗位考核，加大獎罰力度。
七、根據20xx年生產部的情況，對20xx年生產車間架構進行新的設計：
1、組建四個車間五個班組編制：
即：(1)建築塗料車間( 2)粉料車間(3)溶劑車間 (4)機修車間
2、三個生產車間人員編制為11人，在建築塗料生產線另外增加8人編制，專門負責質感塗料、真石漆、厚質型塗料及液態花崗巖的生產，並可機動輔助建築塗料生產線的生產; 人員分配為車間主管4人，維修及電工5人，操作工41名。
八、生產現場全面推行5S管理，持續改進生產環境;成立5S推行小組，對具體工作落實到人，細緻規劃5S工作進度，力爭在20xx年5S在生產部有一個質的飛躍，達到現場環境優化型標準。
生產部年度工作計劃模板 篇5
為了貫徹落實“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，強化安全生產目標管理。結合工廠實際，特制定220xx年安全生產工作計劃，將安全生產工作納入重要議事日程，警鐘長鳴，常抓不懈。
一、全年目標
全年實現無死亡、無重傷、無重大生產設備事故，無重大事故隱患，工傷事故發生率低於廠規定指標，綜合粉塵濃度合格率達80%以上(如下表)。
二、指導思想
要以公司對20xx年安全生產目標管理責任為指導，以工廠安全工作管理制度為標準，以安全工作總方針“安全第一，預防為主。”為原則，以車間、班組安全管理為基礎，以預防重點單位、重點崗位重大事故為重點，以糾正崗位違章指揮，違章操作和員工勞動保護穿戴為突破口，落實各項規章制度，開創安全工作新局面，實現安全生產根本好轉。
三、牢固樹立“安全第一”的思想意識
各單位部門要高度重視安全生產工作，把安全生產工作作為重要的工作來抓，認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，進一步增強安全生產意識，出實招、使真勁，把“安全第一”的方針真正落到實處，通過進一步完善安全生產責任制，首先解決領導意識問題，真正把安全生產工作列入重要議事日程，擺到“第一”的位置上，只有從思想上重視安全，責任意識才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落實安全責任，整改事故隱患，嚴格執行“誰主管，誰負責”和“管生產必須管安全”的原則，力保安全生產。
四、深入開展好安全生產專項整治工作
根據工廠現狀，確定出20xx年安全生產工作的重點單位、重點部位，完善各事故處理應急預案，加大重大隱患的監控和整改力度，認真開展廠級月度安全檢查和專項安全檢查，車間每週進行一次安全檢查，班組堅持班中的三次安全檢查，並要求生產科、車間領導及管理人員加強日常安全檢查，對查出的事故隱患，要按照“三定四不推”原則，及時組織整改，暫不能整改的，要做好安全防範措施，尤其要突出對煤氣爐、鍋爐、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防範，做好專項整治工作，加強對易燃易爆、有毒有害等危險化學品的管理工作，要嚴格按照《安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》強化專項整治，加強對崗位現場的安全管理，及時查處違章指揮，違章操作等現象，最大限度降低各類事故的發生，確保工廠生產工作正常運行。
五、繼續加強做好員工安全教育培訓和宣傳工作
工廠採取辦班、班前班後會、牆報、簡報等形式，對員工進行安全生產教育，提高員工的安全生產知識和操作技能，定期或不定期組織員工學習有關安全生產法規、法律及安全生產知識，做好新員工上崗及調換工種人員的三級安全教育，提高員工安全生產意識和自我保護能力，防止事故的發生，特種作業人員要進行專業培訓、考試合格發證，做到100%持證上崗。認真貫徹實行《安全生產法》，認真學習公司下發的“典型事故案例”和《鈦白粉廠安全生產緊急會議紀要》(飛碟鈦生〔20xx〕9號)文。不斷規範和強化安全生產宣傳工作，深入開展好“安康杯”競賽活動，充分利用好6月份的全國安全生產月活動，通過粘貼安全生產標語、安全專題板報、發放安全宣傳小冊子、樹立典型等開展形式多樣的安全生產教育工作，加大宣傳力度，達到以月促年的目的。提高員工遵紀守法的自覺性，增強安全意識和自我保護意識;引導車間、班組建立安全文化理念，強化管理，落實責任;將安全生產與保工廠穩定、和諧、發展緊密結合起來，做到安全生產警鐘長鳴。
20xx年安全生產工作將繼續本着“安全第一，預防為主。”的方針，按照“誰主管、誰負責”的原則，進一步分清責任，從維護工廠發展的大局出發，保持鈦白人艱苦奮鬥、吃苦耐勞的工作作風，嚴格履行公司的安全生產工作部署，控制指標，積極行動，把安全生產工作抓緊、抓好，為工廠經濟發展做大做強做出新的貢獻。
最新生產部年度工作計劃精選二：
1、制定新老員工考核體系，評估崗位技術含量和勞動強度。對相應的薪酬做適當的調整。真正想辦法留住一些老員工。進而通過培訓和優秀老員工的留用，降低一些因人為因素所造成的浪費。機器維護保養沒有做到位，機器沒有做到預防維修，而是緊急維修，這無形浪費了生產過程的時間。後續將加大機器保養維修的力度，真正做到預防維修。減少因維修而浪費的時間。
2、加大力度對車間所領物料的質量管控，嚴格監督執行車間員工首檢、自檢的習慣。避免造成批量的不良。加強機台操作技能的培訓，把調機消耗降到最低。
3、充分利用自我工作經驗結合現場實際情況，找出消耗根源所在，制定可行的改善方案措施。加強車間現場管理，做到人走電關、水關、燈關等。堅決杜絕浪費。
4、加強安全方面的教育培訓，讓大家對安全有一個更深刻的認識，自覺提高自身的安全防範意識。並不定時的自檢現場安全隱患點，發現問題及時整改，提高安全防範的硬件設施。做到防患於未然。
面對到來的20xx年，我願以最飽滿的熱情，最昂揚的鬥志對待新年的每一天。與各兄弟部門團結協作。提高產量質量，抓好消耗的控制，抓好安全生產。為公司的健康發展盡我最大的努力。
生產部年度工作計劃模板 篇6
20xx年在緊張和忙碌中即將過去，在公司上級領導、黨支部的支持下，各部門、車間的配合下完成了公司下達的各項任務。為更好的在20xx年內完成公司的各項任務制定以下的工作計劃：
1. 加強自身的學習，在學習和實踐中不斷提高自身業務能力和管理水平。
2. 落實規章制度，嚴格安全管理“安全來自長期警惕，事故源於瞬間麻痺”安全以預防為主，安全生產是常抓不懈的工作，不定期檢查車間存在的安全隱患，發現問題及時解決。要定期舉行安全生產培訓和安全消防演習，使員工有強烈的安全生產意識，要教育和引導員工遵守操作規程，不得違章操作。把安全工作作為重點抓，並抓緊、抓實、抓好。
3. 提高設備的運轉和自動化設備改造：①車間設備維修落實責任到人，做好檢修記錄，督促員工維護好每一台設備，提高設備運轉率。對車間的工藝投入製作，自動化設備提高產品質量的保證產能和生產效率。
4. 節約挖潛、降本增效。由於市場競爭激烈，原材料漲價及工人工資的提高等因素導致產品微利，生產部一是要加強內部管理，降低生產成本;二是抓好班組長以上管理人員的工作落實情況，力爭使每位管理人員的水平和技能上一個新的台階;三是提高產品的一次交檢合格率，高度重視產品質量並積極配合工程部和質量部，嚴把生產工序和質量整改工作，利用培訓、例會為全體員工灌輸質量就是企業的生命的理念。從零件的生產到裝配的總成，每一步都要求嚴格規定操作，產品的質量是靠生產出來，只有提高了生產技能，才能做到不接受不合格品、不製造不合格品，不傳遞不合格品，來減少不合格品的浪費。
5. 結合目前公司的新產品不斷的增加及老產品的提產，注塑車間的生產產能無法滿足裝配車間，對注塑車間再採購8-10台注塑機，其中500克的1台來替代部分的磨具目前在1000克注塑機上生產造成的浪費。320-350克的注塑機4台解決現在大模具越來越多無法安排生產的情況及增加自動機械手解決人員不足的壓力。根據現在注塑車間場地問題、在20xx年7月份淡季將所有注塑機根據牌號及型號重新規劃，壓縮注塑機之間的距離來解決增加註塑機後場地不足及現場管理和美觀的問題。
6. 儘可能外招一些有技術的調機人員到注塑車間，提高產品質量的穩定性。
7. 針對衝壓件大部分還是單沖模具產能低，明年儘可能把單沖模具改為極進模具，再增加一台中速衝牀或是增加一台高速衝牀，將部分產量大的模具改成衝牀或高速模具來提高產能和提高產品質量的穩定性。
生產部年度工作計劃模板 篇7
即將過去的一年裏公司經歷了比較大的起伏，在新的市場形勢和經營環境中，公司的發展充滿着更多的挑戰。在行業市場持續疲軟、產品利潤逐步微利化的情況下，除了推出新產品增加新的利潤點和加大營銷力度外，如何優化公司內部管理也是擺在我們面前亟待解決的問題之一。
“不改革則弊端永遠存在”，但改革必然是艱辛和痛苦的過程。擺在我們面前的是同樣的問題：如何開始新一輪的工作?我認為我們要改革但不能大變，革新不是完全否定過去，至少我認為80%的要保持並應更堅決地落到實處做到更好，還有20%需要我們去革新，用新觀點新思維去思考所面臨的新問題。
在20xx年，我的工作除堅持以崗位職責為基本要求來開展日常工作以外，還大體要從以下幾個方面做得更深入些：
一、推進5S工作
主要是針對各作業區、以及倉庫的現場定臵和目視化管理。具體方式為：
1. 通過培訓5S方面的知識，讓全體人員都建立起基本概念和認識;
2. 爭取高層領導支持和參與，推動中層帶頭執行，用引導的方式鼓勵員工做好;
3. 從最基本的入手，分階段逐步深入，清除掉現場不要的物品，每天循環整理;
4. 組織定期檢查，對於存在的問題堅決進行曝光和公佈，而對做得好的要表揚。
二、培訓教育
1. 利用工作間隙期，蒐集電氣行業規範和國家標準方面的一些常規的基礎知識，組織員工學習和培訓;
2. 開展員工崗位技能方面的培訓，針對生產中問題組織討論和鼓勵分享各自經驗;
3. 部門之間關係處理的融洽與否，直接影響到企業的運轉效率。部門間應本着既相互協作又相關牽制的原則，公司流程的執行、效率的提高、運行的穩定才能得到保障。20xx年，將盡量多組織一些部門間的溝通協調會，讓普通員工直接參與，面對面溝通，增進相關了解，以減少公司內耗。
三、工藝品質方面
1. 優化裝配和接線的外觀工藝質量，樹立榜樣和樣板，逐步改善現有的一部分落後的作業習慣。需和質檢部配合完成。
2. 堅持做好品質計件工時工作，品質問題責任到人，好的獎，差的和錯的罰。提高員工的品質意識和對質量的重視，讓每一個人都有品質危機意識，都切身地感受到品質是企業的生存之本也是個人的生存之本。
產品質量對於企業的重要性不言而喻，質量將最終決定市場、效益和企業的發展。質量光靠一個部門是不夠的，需要品質、技術、生產其他相關部門和領導共同關注和密切配合才能真正得到保障。
四、成本控制方面
1. 制定年度的設備維修保養計劃和成本預算，根據預算來控制費用支出。
2. 同時加強對生產設備的常規的檢查和維護工作，組織設備管理人員、車間負責人、質檢負責人每月進行的儀器、設備使用保養狀況的檢查和監督，督促使用部門將儀器和設備的維護和保養落實到人、責任到人。過去的這項工作基本是流於形式，“壞了再修，沒壞不管它”的方式不能再持續下去，今後要實實在在的做好管理和控制。
3. 庫存成本的控制。繼續逐步減少庫存量，常用品備庫存，不常用的不備庫存。不在帳的可用物資逐步應用到後續的合同工程當中去。嚴格控制非定額物資的採購申報和審批，減少不必要的庫存發生。
4. 錯誤成本的控制，主要針對加工、裝配錯誤及其他的裝配問題，將項錯誤問題根據質檢的統計整理，通過在完工工程分析會上同質檢、技術和車間的討論，來減少問題的發生機率，從而降低由於錯誤導致的成本增加。
5. 優化計件工時標準，以員工實際完成的定額金額為基礎，根據同行業的計件工時工資水平做參考，結合本公司的實際情況，適度降低一些櫃型的計件工時工資，在一定程度上減少工時成本。
6. 制定定額類物料(銅排、銅線)節約或超耗的獎勵和處罰方法，提高員工對物料的節約意識。
7. 對在生產過程中造成廢次品損失的，根據損失金額的大小，相應進行一定比例的現金處罰。目的是以正負激勵的方式建立成本意識。
8. 完善車間個人工具台賬，對於不正當地使用造成工具損壞，或因保存不善造成工具丟失的，按一定比例處罰。
五、加強管理(管理創造效益)：
1. 首先需提高自身管理能力和素質。很多時候感覺自己在管理控制方面通過學習管理的書籍，開拓管理思路，更新管理理念;向公司其他優秀管理人員多溝通和多交流管理心得，取人之長為己用;再就是結合本公司實際情況，嘗試將一些管理方法應用日常實際工作當中去，摸索更適合本公司本部門的管理方法。因為管理不在於知，而在於行;要讓管理創造效益就不能有無為而智的惰性思想。
2. 定期組織生產各下屬部門負責人(尤其是車間)共同學習管理知識，共同學習的過程就是統一思想的過程，讓大家都建立起一種管理的意識，加強執行能力，帶動一個團隊共同提高才是作為管理者更應該花心思的事。
3. 針對生產工作中出現的突發緊急事件，加強組織協調各相關部門的及時參與，深入現場瞭解問題本質，必要時組織臨時碰頭會商議解決。
4. 針對生產中的出現的錯誤或失誤，發現一起就處理一起。如若是方式方法上存在漏洞，則及時在流程制度上查漏補缺，具體依據流程為：調查—分析—批評教育—完善制度—制定標準和規範或流程—監督執行。
5. 在安全管理方面，安全生產部是口號，安全管理不搞形式。繼續堅持組織做好每月度的安全檢查工作，及時發現反饋問題，並追蹤落實整改和預防措施。對於安全責任事故，堅決做好四各方面：1)查明事故原因;2)處理責任;3)教育和組織學習經驗教訓;4)制訂切實可行的整改措施並實實在在地得到落實。
以上是我新一年的工作計劃。
附：
生產部主要工作職能
1. 負責建立和完善生產管理相關制度及流程，確保生產系統工作的規範、有序開展;
2. 依據訂貨合同，編制《月份生產計劃》或《生產通知單》並組織實施，開展落實生產管理工作，按質、按量、按時完成生產任務和實現生產管理目標。
3. 通過對各生產環節的有效控制，不斷挖掘生產潛力，逐步降低生產成本。
4. 主持召開每週生產調度會議，通報並協調解決生產環節異常狀況。
5. 對本部門業務範圍內的安全生產負直接領導責任。負責抓好生產安全教育，加強安全生產的控制、實施，嚴格執行安全法規、生產操作規程，即時監督檢查，確保安全生產，杜絕重大、設備、人身傷亡等的發生;
6. 負責對生產設備、工藝設備、工位器具和生產環境的總體控制和管理。
7. 嚴格操作紀律，確保生產工藝的規範化和標準化，努力提高產品質量。
8. 負責所生產區域的現場管理工作，做到現場清潔衞生、擺放整齊。
9. 負責建立健全生產系統內部的相關管理制度，並使之有效運行。
10. 既要強調領導權威，又要尊重員工的意願，做好員工的思想工作，加強員工的隊伍建設，充分發揮員工的積極性和創造性，不斷提高生產效率。
生產部長的職責
負責全面主持本部的管理工作，對其分管的生產管理工作全面負責; 主要職責：
1. 在總經理領導下，負責主持本部的全面工作，組織並督促下屬的車間、計劃、設備、倉庫、採購等部門人員全面完成本部職責範圍內的各項工作任務。
2. 貫徹落實本部崗位責任，密切與銷售、技術、售後、質量等部門的工作聯繫，加強與有關部門的協作配合工作;
3. 負責組織生產、設備、安全檢查、環保、生產統計等管理制度的擬訂、修改，具體工作的落實、監督、控制;
4. 負責牽頭召開公司每週一次調度會，與營銷部門密切配合，確保產品合同的履行，力爭生產任務全面完成;
5. 負責抓安全生產、現場管理、勞動防護、環境保護專項工作;
6. 負責督促、落實和跟進生產設備、工裝器具維護檢修工作，合理安排設備檢修時間;
7. 強化調度管理，平衡綜合生產能力，合理安排生產作業時間，努力節約產品製造費用、降低生產成本;
8. 負責組織生產調度員、統計員、設備管理員、倉庫管理員及車間級管理人員的業務指導和培訓工作，並對其工作定期檢查、考核和評比;
9. 負責組織擬定本部門工作目標、工作計劃、並及時組織實施、指導、協調、檢查、監督及控制;
10. 及時向領導反映和彙報具體工作情況，提出合理化建議和意見，按時完成公司領導交辦的其他工作任務;