高分子材料心得 篇1
為期四周的實習已經結束了，在公司近一個月的實習過程中，我對橡膠加工流程有了一個比較系統而清晰地瞭解。第一次將專業理論知識結合生產實際，大學生教育新聞稿，大學生畢業設計，進行了有益的互補學習。在這一過程中，我學到了很多課本上學不到的東西，同時更進一步的瞭解到了橡膠加工方面的具體工藝。本次實習是對我們理論知識的印證，同時也為我們以後走上工作崗位做了鋪墊。
其次，這是我們第一次進入大型的工廠進行生產實習，在這裡，我感受到了企業工作的氛圍，為日後走上工作崗位做好了充分的心裡準備。通過這次實習，我認識到了作為一名普通工人責任的重大，大學生入黨申請書，一個工廠工人的工作態度及責任心直接關係到工廠所生產的產品質量的好壞。因此工作不再是一個人的事，而是整個團隊或整條生產線上所有工人的事。一個企業運營的好壞，不是一個人就可以實現的，需要全體員工為之付出努力，相信如果我們具備了團隊精神，一定會為企業創造出佳績。
實習的過程中，我發現了這麼一個問題，就是公司的有些裝置比較落後，好多工序都是手工的，這無疑增加了勞動量，減緩了工作效率。例如：公司的修邊工序，都採用原始的手工修邊，效率低、質量難保證，特別對構型複雜、精度要求高的產品難以做到徹底、於淨的修整多餘的飛邊，而且很容易損及產品本體與溢邊的連線部。往往留下齒痕、缺口，從而出現漏油、漏氣等影響密封的後遺問題。另外。手工修邊對操作熟練程度的依賴也很突出。我覺得在科技如此發達的今天，我們完全可以實現自動化，勇於創新，敢於發現新事物，對企業的運營很有利。如果公司的裝置及工藝可以再提升一個臺階，效益豈不是會更好，現在是競爭社會，只有勇於創新，企業才能立於不敗之地。
在整個實習過程中，我們在公司得到不少同事的指點和幫助，他們給予我們以後工作的許多寶貴意見和建議，為我將來的學習和工作提供了有益的幫助，在此也非常感謝你們。由於時間限制，我們學到的東西很有限，只是對各公司的大體工藝流程有了一定的瞭解，至於更詳細的掌握操作技能及專業性的東西，就得我們在以後的工作中慢慢摸索。理論知識是實踐的基礎，但實踐應用與理論還是有很大差距的，所以說必要的實踐基礎還是相當重要的，只用理論與實際相結合，我們才可以達到學以致用的目的。
高分子材料心得 篇2
有機合成材料 有機合成材料合成材料品種很多，塑料、合成纖維、合成橡膠就是我們通常所說的三大合成材料。
主要是指通過化學合成將小分子有機物如烯烴等合成大分子聚合物。
現在人們用的很多東西都是有機合成材料，比如很多眼鏡都是用有機玻璃做的，當然汽車上的窗，輪胎都是，生活中用的塑料袋，電磁爐上的底盤等。
可以說有機合成材料在很多方面已經能夠代替一些金屬的耐高溫的功能作用!
有機合成材料不是純淨物，而是混合物，主要原因是有機物在發生聚合反應時，一些分子鏈較長的分子往往會被拉斷，從而形成結構相似、分子量卻不同的分子，這樣的若干分子聚合在一起，即使是同種型別結構，化學、物理性質相似，也不能叫做純淨物。
舉個簡單的例子，在烷烴這種簡單有機物中，分子量越大，越不容易達到“純淨”的水平，液化己烷中難免不混有丁烷、戊烷、庚烷等同類有機物。
合成纖維和合成橡膠等是重要的有機合成材料。
有機合成材料的出現是對自然資源的一種補充，化學在有機合成材料的發展中起著重要的作用。
新型有機合成材料必將為人類創造更加美好的未來。
使用有機合成材料會對環境造成影響，如"白色汙染"。
用有機高分子化合物製成的材料就是有機高分子材料。
棉花 羊毛 和天然橡膠等都屬於天然有機高分子材料，而日常生活中用的最多的塑料，合成纖維和合成橡膠等則屬於合成有機高分子材料，簡稱合成材料。
有機合成材料的出現是材料發展史上的一次重大突破，從此，人類擺脫了只能依靠天然材料的歷史，在發展程序中大大前進了一步，合成材料與天然材料相比具有許多優良的效能，從我們的日常生活到現代工業，農業和國防科學技術等領域，都離不開合成材料。
由於高分子化合物大部分是由小分子聚集而成的，所以也常被稱為聚合物。
例如，聚乙烯分子是由成千上萬個乙烯分子聚合而成的高分子化合物。
當小分子連線構成高分子時，有的形成很長的鏈狀，有的由鏈狀結成網狀。
鏈狀結構的高分子材料加熱熔化，冷卻後變成固體，加熱後又可以熔化，因而具有熱塑性，這種高分子材料可以反覆加工，多次使用，能製成薄膜，拉成絲或壓制成所需的各種形狀，用於工業農業和日常生活等。
生活的體會和感悟
生活是一杯香茗，讓人學會幽香淡雅;生活是一株大樹，讓人懂得撒下濃蔭;生活是一排大雁，讓人明白同心飛翔，不是每個人的生活都是一帆風順，萬事如意的。
現實生活中有太多的不如意，有太多的抱怨。
我努力尋找一切美好的事物，讓我懂得感恩
生活高分子心得體會
我喜歡化學，是一名化學愛好者。
我清楚化學於人們的衣食住行有密切的關係。
說幾個例子:
1、尼龍是一種高分子化學織物。
尼龍襪子穿久了，其尼龍的單體(己內醯胺)的降解就多了，就有可能對人體產生危害。
2、人們喜歡的糖醋魚，就是通過醋酸的作用，把魚刺都變酥了。
3、胃酸過多，吃點小蘇打片，就發生中和反應，得到緩解。
4、空氣中的甲醛危害，可以用臭氧治理，使之被氧化為無毒的H2O CO2，治理甲醛的汙染。
高分子材料的特點及其在日常生活和工農業生產中的地位及作用
高分子材料:macromolecular material，以高分子化合物為基礎的材料。
高分子材料是由相對分子質量較高的化合物構成的材料，包括橡膠、塑料、纖維、塗料、膠粘劑和高分子基複合材料，高分子是生命存在的形式。
所有的生命體都可以看作是高分子的集合。
高分子材料按來源分為天然、半合成(改性天然高分子材料)和合成高分子材料。
天然高分子是生命起源和進化的基礎。
人類社會一開始就利用天然高分子材料作為生活資料和生產資料，並掌握了其加工技術。
如利用蠶絲、棉、毛織成織物，用木材、棉、麻造紙等。
19世紀30年代末期，進入天然高分子化學改性階段，出現半合成高分子材料。
1907年出現合成高分子酚醛樹脂，標誌著人類應用合成高分子材料的開始。
現代，高分子材料已與金屬材料、無機非金屬材料相同，成為科學技術、經濟建設中的重要材料。
高分子材料按來源分類
高分子材料按來源分為天然、半合成(改性天然高分子材料)和合成高分子材料。
天然高分子是生命起源和進化的基礎。
人類社會一開始就利用天然高分子材料作為生活資料和生產資料，並掌握了其加工技術。
如利用蠶絲、棉、毛織成織物，用木材、棉、麻造紙等。
19世紀30年代末期，進入天然高分子化學改性階段，出現半合成高分子材料。
1907年出現合成高分子酚醛樹脂，標誌著人類應用合成高分子材料的開始。
現代，高分子材料已與金屬材料、無機非金屬材料相同，成為科學技術、經濟建設中的重要材料。
高分子材料按特性分類
高分子材料按特性分為橡膠、纖維、塑料、高分子膠粘劑、高分子塗料和高分子基複合材料等。
①橡膠是一類線型柔性高分子聚合物。
其分子鏈間次價力小，分子鏈柔性好，在外力作用下可產生較大形變，除去外力後能迅速恢復原狀。
有天然橡膠和合成橡膠兩種。
②高分子纖維分為天然纖維和化學纖維。
前者指蠶絲、棉、麻、毛等。
後者是以天然高分子或合成高分子為原料，經過紡絲和後處理製得。
纖維的次價力大、形變能力小、模量高，一般為結晶聚合物。
③塑料是以合成樹脂或化學改性的天然高分子為主要成分，再加入填料、增塑劑和其他新增劑製得。
其分子間次價力、模量和形變數等介於橡膠和纖維之間。
通常按合成樹脂的特性分為熱固性塑料和熱塑性塑料;按用途又分為通用塑料和工程塑料。
④高分子膠粘劑是以合成天然高分子化合物為主體制成的膠粘材料。
分為天然和合成膠粘劑兩種。
應用較多的是合成膠粘劑。
⑤高分子塗料是以聚合物為主要成膜物質，新增溶劑和各種新增劑製得。
根據成膜物質不同，分為油脂塗料、天然樹脂塗料和合成樹脂塗料。
⑥高分子基複合材料是以高分子化合物為基體，新增各種增強材料製得的一種複合材料。
它綜合了原有材料的效能特點，並可根據需要進行材料設計。
高分子材料按用途分類
高分子材料按用途又分為普通高分子材料和功能高分子材料。
功能高分子材料除具有聚合物的一般力學效能、絕緣效能和熱效能外，還具有物質、能量和資訊的轉換、傳遞和儲存等特殊功能。
已實用的有高分子資訊轉換材料、高分子透明材料、高分子模擬酶、生物降解高分子材料、高分子形狀記憶材料和醫用、藥用高分子材料等。
高分子材料的結構決定其效能，對結構的控制和改性，可獲得不同特性的高分子材料。
高分子材料獨特的結構和易改性、易加工特點，使其具有其他材料不可比擬、不可取代的優異效能，從而廣泛用於科學技術、國防建設和國民經濟各個領域，並已成為現代社會生活中衣食住行用各個方面不可缺少的材料。
很多天然材料通常是高分子材料組成的，如天然橡膠、棉花、人體器官等。
人工合成的化學纖維、塑料和橡膠等也是如此。
一般稱在生活中大量採用的，已經形成工業化生產規模的高分子為通用高分子材料，稱具有特殊用途與功能的為功能高分子。
什麼是高分子聚合物，現實生活中有哪些?
指由許多相同的、簡單的結構單元通過共價鍵重複連線而成的高分子量(通常可達10~106)化合物。
現實生活中的塑料瓶、鞋底、輪胎、手機和電視機外殼、油漆、各種管道等都是。
生活中的塑料製品 存在什麼問題高分子材料成型加工
聚合物通過擠壓作用形變時獲得形狀和保持形狀的能力
材料處於黏流態才可擠壓變形， 擠壓性質與聚合物的流變性、流動速率密切有關
如果擠壓過程材料的黏度很低，雖有良好的流動性，但保持形狀的能力較差
熔體的剪下黏度很高時則會造成流動和成型的困難
材料的擠壓性質還與加工裝置的結構有關
2。
可模塑性:
材料在溫度和壓力作用下形變和在模具中模塑成型的能力
具有可模塑性的材料可通過注射、模壓和擠出等成型方法制成各種形狀的模塑製品
可模塑性主要取決於材料的流變性、熱性質和其它物理力學性質;對熱固性聚合物還與聚合物的化學反應效能有關
模塑條件影響聚合物的可模塑性， 且對製品的效能有影響
聚合物的熱效能、模具的結構尺寸影響聚合物的模塑性
3。
可延性:表示無定形或半結晶固體聚合物在一個方向或二個方向上受到壓延或拉伸時變形的能力
可延性為生產長徑比(有時是長度對厚度)很大的產品提供了可能
利用聚合物的可延性，可通過壓延或拉伸工藝生產薄膜、片材和纖維可延性取決於材料產生塑性形變的能力和應變硬化作用”
高分子材料心得 篇3
高吸水性樹脂(英文5261名為Super Absorbent Resin， 簡寫為SAR)，或者稱為高吸水性4102聚合物(英文名為SuperAbsorbentPolymer，簡1653寫為SAP)，是一種含有羧基等強親水性基團並具有一定交聯度的水溶脹型高分子聚合物。與傳統吸水材料如海綿、纖維素、矽膠相比，它不溶於水，也不溶於有機溶劑，卻又有著奇特的吸水效能和保水能力，同時又具備高分子材料的優點。高吸水性樹脂的吸水量高，可達到自重的千倍以上，而且保水性強，即使在受熱、加壓條件下也不易失水，對光、熱、酸鹼的穩定性好，還具有良好的生物降解效能。
高吸水性樹脂的開發與研究只有幾十年的歷史。是一種典型的功能高分子材料，具有一般高分子化合物的基本特性。它能夠吸收並保持自身質量數百倍乃至數千倍的水分或都數十倍的鹽水，並且能夠保水貯水，即使加壓也很難把水分離出來。這是由於其分子結構上帶有大量具有很強親水性的化學基團，而這些化學基團又可形成各種相應的複雜結構，從而賦予該材料良好的高吸水和高保水特性。
高吸水性樹脂與水有很強的親和力使它在個人衛生用品方面得到廣泛應用，並在農業、土木建築、保鮮材料、改造環境等方面的應用也顯示出廣闊的前景。如嬰兒紙尿片、老年失禁紙尿片布、婦女用衛生巾等，廣大發展中國家在這方面的需求不斷增長，各國紛紛擴大生產，增加研究和開發力度。高吸水性樹脂作為通訊電纜的防水劑、溼度調節劑、凝膠轉動裝置、活體酶載體、人造雪等方面也得到了大量的研究和應用。高吸水性樹脂在農藝園林方面的應用也已表現出令人鼓舞的前景，它有利於節水灌溉、降低植物死亡率、提高土壤保肥保水能力、提高作物發芽率等。高吸水樹脂在沙漠治理方面的應用更是具有無可估量的社會效益。由此可見進一步開發高吸水性樹脂仍然有很重大的意義。
1.國外狀況
高吸水樹脂的研究開發始於20世紀60年代後期。1966年美國農業部北方研究所Fan-ta等進行了澱粉接枝丙烯腈的研究，從此開始了高吸水樹脂的發展。Fanta等在論文中提出：澱粉衍生物的吸水性樹脂具有優越的吸水能力，吸水後形成的膨潤凝膠體保水性很強，即使加壓也不與水分離，甚至還具有吸溼放溼性，這些材料的吸水效能都超過以往的高分子材料。該樹脂最初在HenkelCorporation工業化成功，其商品名為SGP(Starch Graft Polymer)。1971年GrainProcessing公司以硝酸鈰鹽作引發劑，採用丙烯腈接枝在澱粉或纖維素上的方法合成出高吸水樹脂。在這一時期，美國Hercules、NationalStarch、GeneralMillsChemical，日本住友化學、花王石鹼、三洋化成工業等公司相繼成功開發出了高吸水樹脂，德國、法國等世界各國對高吸水樹脂的製備、效能和應用等領域也進行了廣泛的研究，並取得大量成果。其中成效最大的是美國和日本。此後，國外對SAP的研製、生產和應用便以驚人的速度發展起來。1978年日本實現了SAP工業化生產。
高吸水樹脂的生產與消費增長很快，1980年，世界高吸水性樹脂生產能力約為5 kt/a，1990年增加到207 kt/a，1999年猛增到1292kt/a。目前，世界SAP的最大生產商是日本觸媒化學公司，其次是Deggusa/Huels集團的Stockhausen公司，第三位是美國Amcol公司的全資子公司Chemdal公司，這3家公司合計能力約佔世界總能力的47.2%。歐洲高吸水性樹脂的主要生產廠家有法國Atofina公司和SNFFloerger公司，比利時的BASF公司和NipponShokubai公司，德國BASF公司、Stockhausen公司和Dow化學公司、英國Industrial Zeolite公司等。
美國是世界上最大的高吸水性樹脂消費國，消費量約為280 kt，約佔世界總消費量的35.0%。歐洲高吸水性樹脂的消費量約為200kt，約佔總消費量的25.0%;日本高吸水性樹脂的消費量約為80kt，約佔世界總消費量的10.0%;其他地區的消費量約佔30.0%。根據預測，20__年世界高吸水性樹脂的消費量將達到1000～1100kt，消費量年均增長速度為3.8%～5.5%。
隨著其產品多樣化及效能的提高，高吸水樹脂的應用領域也必將不斷擴大。1973年美國UCC公司開始將高吸水樹脂應用於農業方面，接著又擴充套件到農林園藝的土壤保水、苗木培育及輸送、育種方面。接著日本、法國等也展開了吸水性樹脂的應用研究。現在，高吸水樹脂已經廣泛應用於農林園藝、醫療衛生、建築材料、石油工業、食品行業、日用品行業、人工智慧材料等各個領域。
2 國內狀況
國內高吸水性樹脂的研究工作起步較晚，始於20世紀80年代初，與國外相比，我國高吸水性樹脂的研究開發與應用相對比較緩慢，20__年我國高吸水性樹脂的生產能力也只在30kt/a左右，生產企業近30家，但規模都不大，生產能力在1kt以上的僅7家。
國內有三十多家單位在從事高吸水性樹脂的研究。例如上海大學、吉林石油化工研究所、中國科學院化學所、中國科學院蘭州化學物理研究所、廣州化學所、天津大學、北京化工大學、廣東工業大學化工研究所等，這些單位的工作大都著重於水性樹脂的合成研究。在應用方面，吉林、黑龍江、新疆、河南等省把高吸水性樹脂應用於農業生產中取得了較為可喜的成就。目前，國內高吸水劑的研究工作絕大部分仍處於實驗室階段，有的已轉入中試階段，但工業化的很少，主要還是依靠進口。
目前，在我國高吸水性樹脂大部分為進口產品，進口價為1.5-l.8萬元/t。國內高吸水性樹脂生產成本在1.2-1.5萬元/t，售價為1.8-2.2萬元/t。預計到20__年國內高吸水性樹脂的需求量將達到100kt。
在我國吸水樹脂的消費主要以衛生用品應用為主。在今後我國吸水樹脂應用方面衛生材料仍是主流，其需求量還將不斷增大。由於我國水資源十分貧乏，水土流失嚴重，荒漠化土地日趨擴充套件;並且我國正處於工業化、城市化的加速發展階段，城市草坪業和花卉業將有巨大的發展空間。吸水樹脂作為土壤改良劑，保水保肥劑，種子及苗木移植塗覆劑在農業、林業、園林綠化、改造沙漠等方面將起著重要的作用，有關專家認為，再經過七八年的努力作為保水劑的吸水樹脂有可能成為繼化肥、農藥、地膜之後最受廣大農民歡迎的農用化學品之一，其市場前景十分廣闊。
高吸水性樹脂是一種發展迅速的新材料，在我國極具市場潛力。隨著人們對SAP研究的深入，具有耐鹽、保水、保肥等多功能SAP的研究已經取得了巨大的進展，但是我國SAP的生產及應用均落後於發達國家，迫切需要快速發展。我國地大物博，土壤沙漠化嚴重，SAP在農業上的應用具有巨大的潛力，加強對具有抗旱保墒，且具有緩釋肥功能的綠色環保型SAP的研究，建立以多功能新型SAP為中心的完整化學抗旱、節水、保水技術體系，並開展大面積的示範推廣也是今後研究的重點。此外，目前應用於工業化生產的SAP大多是丙烯酸鹽類，原料成本高，不利於大範圍應用。加強對非金屬礦物/保水複合材料的研究，同時研究簡化生產工藝，減少聚合後半成品水分含量從而減少產成品乾燥時間和乾燥能耗，對於降低SAP成本，擴大SAP應用範圍具有重要意義。另外，應該儘快利用原料和市場需求兩個優勢，引進國外先進技術，並依託國內科研力量進行開發，建設經濟規模工業化裝置，以便迅速佔領這一高增長的市場。